閥門腐蝕處理方法
閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周 圍 環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問(wèn) 題。眾所周知，金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。
非金屬耐腐蝕性優(yōu)良,只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求,不但能解決腐蝕問(wèn)題,而且可節(jié)省貴重金屬.閥門的 閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作,至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的.用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑 料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里,而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成.即保證了閥門強(qiáng)度, 又保證了閥門不受腐蝕.夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計(jì)出來(lái)的.現(xiàn)在越來(lái)越對(duì)的用尼龍、聚四氟乙 稀等塑料,用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面,密封圈,用于各類閥門上,這些用作密封面的非金屬材料,不但耐腐蝕性 好,而且密封性能好,特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用.當(dāng)然,它們的強(qiáng)度和耐熱性都較低,應(yīng)用的范圍受到限制.柔性石墨的出現(xiàn),使非 金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域,解決了長(zhǎng)期難以解決的填料和墊片泄露問(wèn)題,而且是很好的高溫潤(rùn)滑劑。
一、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等），使閥門 無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和 保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有4種：
1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動(dòng)抑制空氣通過(guò)制品腔室等等）。
2、利用被阻化的水和酒精溶液。
3、將防腐（保護(hù)）材料薄層涂于閥門及其零部件表面。
4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。（注：目前的閥門生產(chǎn)企業(yè)，廣泛應(yīng)用潤(rùn)滑材料和水阻化溶流 來(lái)防腐。）
二、材料閥門的應(yīng)用合成材料閥門，在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是凈重，至于其強(qiáng)度，要 取決于增強(qiáng)纖維的形狀、排列和數(shù)量。（一般來(lái)說(shuō)，纖維的百分比越大，合成材料的強(qiáng)度越大。）在閥門應(yīng)用中，纖維的重 量含量基本范圍為30%-40%，而其化學(xué)穩(wěn)定性主要由在最終產(chǎn)品中灌封纖維的樹(shù)脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固 態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹(shù)脂（如聚酯、乙烯其及環(huán)氧 樹(shù)脂等）。熱固性樹(shù)脂在介溫狀態(tài)下保持其強(qiáng)度的性能優(yōu)于熱塑性塑料，（即熱固性樹(shù)脂具有較高的熱變形溫度）。（注： 在使用工況中，合成材料的抗熱性能的測(cè)定被稱為熱變形溫度。）
目前，化工流程閥門最常用的合成材料為乙烯基環(huán)氧樹(shù)脂（熱塑料材料），其增強(qiáng)纖維為切碎的玻璃纖維（1/4英寸長(zhǎng)）和切 碎的石墨纖維（1/4英寸長(zhǎng)）。下表就最廣泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。玻璃增強(qiáng)型乙烯基石墨增 強(qiáng)型乙烯基石墨增強(qiáng)型PPS316SSHast-C拉伸強(qiáng)度（Psi）40006000260008500090000彎曲強(qiáng)度（Psi） 80001200035000NANA壓縮強(qiáng)度（Psi）1400018000210008500090000熱變形溫度（°F）2957320520NANA熱膨脹系數(shù)（in/in/°F）15×10-615×10-613×10-66.3×10-69.9×10-6注：NA 即不適用的（或無(wú)效的）從表面分析，玻璃和石墨增強(qiáng)合成 材料與金屬相比，其抗拉強(qiáng)度較低，因此，合成材料閥門受應(yīng)力較大的部位應(yīng)有較厚的截面并附有加強(qiáng)筋以達(dá)到與金屬相同的 性能。由于合成材料閥門的耐腐蝕性能、高強(qiáng)度和輕重量，使其成為在許多金屬或玻璃纖維增強(qiáng)塑料管道系統(tǒng)腐蝕性工況中， 較經(jīng)濟(jì)的可選閥門產(chǎn)品。在化工流程工況中，合成材料閥門的使用前景極佳。
在閥門工業(yè)中，有機(jī)材料和合成材料的使用，已不是傳統(tǒng)上金屬與非金屬閥門材料 的概念。陶瓷（可以把閥門的使用溫度由 400℃提高到1200℃以上）、塑料（具有 防銹耐蝕的特點(diǎn)）、合成材料（具有耐腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)）、記憶合金（利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的可逆性和高彈性來(lái)制造的閥門）等。
新型材料，正在開(kāi)發(fā)出大批具有高性能的閥門新產(chǎn)品。新技術(shù)的發(fā)展，使各種工程 材料應(yīng)用于閥門制造業(yè)已成為可能三精”的 涵義為“產(chǎn)品精、技術(shù)精、服務(wù)精”。經(jīng) 過(guò)十來(lái)年的不懈追求，“金口”品牌的內(nèi)涵不斷擴(kuò)大，并形成了豐富的企業(yè)文化。每 個(gè)職 工從自我做起，把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)立足之本，確保品牌在市場(chǎng)上的生命 力；以創(chuàng)新為魂，不斷打造支持品牌持續(xù)發(fā)展的內(nèi)動(dòng) 力，精益求精做好閥門的理 念深入人心。與此同時(shí)，企業(yè)努力打造大銷售格局，不斷增強(qiáng)品牌的滲透力。獨(dú)特 的“金口”品牌文 化，使企業(yè)極富凝聚力和執(zhí)行力；目前品牌優(yōu)勢(shì)已成為金口閥門最 大的財(cái)富。
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