一、Q967F電動全焊接球閥產(chǎn)品介紹：

 

閥體：	碳鋼ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60
球體：	不銹鋼304或316級別
閥座：	金屬閥座帶有聚合物密封圈
產(chǎn)品尺寸：	3/8″~60″
壓力：	0.25~42.0Mpa

二、大型全焊接球閥切削用量的確定:

     大型全焊接球閥數(shù)控車削加工的切削用量包括背吃刀量ap、切削速度v和進給量f，根據(jù)切削速度v和閥座支撐外徑d，可計算出機床主軸轉(zhuǎn)速n=1000v/πd。選擇切削用量時，應(yīng)在車床剛性和強度允許的條件下，充分利用機床功率，最大限度地發(fā)揮刀具的切削性能，所選取的切削用量應(yīng)在車床的額定切削參數(shù)內(nèi)，同時，車床主軸轉(zhuǎn)速n、背吃刀量ap、進給量f應(yīng)相互匹配，以獲得最佳切削效果。    大型全焊接球閥精車時，為了保證加工精度，應(yīng)首先確定背吃刀量ap，然后根據(jù)閥座支撐表面輪廓和內(nèi)腔粗糙度的要求，選取較小的進給量f，最后，在保證刀具壽命的前提下，盡可能選取較高的切削速度v。    因零件為薄壁件，且內(nèi)腔錐面粗糙度要求達到Ra1.6，為了減小工件變形，選用了高速切削方式，因為高速切削產(chǎn)生的切削熱大部分由切屑帶走，可以降低工件溫度。加之機床激勵頻率高，工件不易產(chǎn)生振動，形成毛刺的可能性較小，可以  保證零件的表面加工質(zhì)量。    大型全焊接球閥精車時，背吃刀量和進給量不宜過大，因為增大進給量會使工件表面殘余面積增大，從而增大表面粗糙度和內(nèi)應(yīng)力。選用合理的切削參數(shù)可減小切削力，防止工件變形，并能保證加工尺寸和幾何位置精度，并獲得良好的表面質(zhì)量。    通過反復(fù)試切，最終選擇的最佳切削用量為：背吃刀量（單邊）ap=0.10mm，進給量f=0.10mm/r，切削速度v=200m/min。    實際加工表明，球閥閥座支撐的數(shù)控精車加工質(zhì)量符.....

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產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn)品嚴(yán)格按中國GB、HG標(biāo)準(zhǔn)和美國API等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標(biāo)準(zhǔn).
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產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計，疑難解答.
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• 對售后服務(wù)，要求用戶填寫服務(wù)后的質(zhì)量反饋信息表，并做出鑒定意見，一邊提供的服務(wù)質(zhì)量.

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1. 客戶采購清單請傳真至 0755-29559535，或來電咨詢 0755-27582172。
2. 收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型及報價.（報價單）
3. 具體商定：交貨期、特殊要求等事宜.

訂貨須知：

• 客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在合同中提供以下說明：
• 連接方式
• 結(jié)構(gòu)長度
• 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸；
• 流體介質(zhì)及溫度、壓力范圍，
• 試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
• 本廠根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
• 如由客戶提供確定閥門的類型和型號時，客戶應(yīng)對正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同.
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