ZZYVP自力式氮封閥
【自力式氮封閥】無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質流量,使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標準按GB9113-88,凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。
產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0(MPa);口徑范圍DN20~100;流量特性為快開。
壓力設定在指揮器上通過調節(jié)彈簧實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時,可運行狀態(tài)下連續(xù)設定,且結構簡單,維護工作量小。減壓比≤4000:1,控制精度高;動作靈敏,密封性好;
廣泛應用各種工業(yè)設備中用于氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制,特別適用于儲罐的氮封系統(tǒng)。
截止閥作為附件,閥門在工作前關閉此截止閥,以防止超設定壓力和雜質進入執(zhí)行機構,以保護執(zhí)行機構內的膜片和密封件,及超設定壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。
自力式氮封閥結構與工作原理 :
氮封裝置由氮封閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20,通過氮封裝置精確控制。
當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,泄氮閥自動關閉。當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,氮封閥開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至氮封閥壓力設定值時自動關閉。
自力式氮封閥產(chǎn)品特點:
無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;氮封閥供氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小,反應迅速,控制精度高;氮封閥采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥,呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
1、 壓力設定彈簧
2、指揮器執(zhí)行機構
3、指揮閥
4、針閥
5、主閥
6、空氣過濾減壓器
自力式氮封閥主要技術參數(shù)及性能指標:
公稱通徑DN(mm)
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20
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25
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40
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50
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80
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100
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150
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閥座直徑dn(mm)
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6
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15
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20
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25
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32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
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額定流量系數(shù)Kv
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3.2
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5
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8
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10
|
20
|
32
|
50
|
80
|
100
|
160
|
250
|
400
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壓力調節(jié)范圍KPa
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0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
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公稱壓力PN(MPa)
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1.0 1.6
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介質溫度(℃)
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≤80
|
流量特性
|
快開
|
調節(jié)精度(%)
|
≤5
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允許壓降(Mpa)
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1.6
|
1.6
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1.1
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0.6
|
0.4
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執(zhí)行機構薄膜有效面積(C㎡)
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200
|
280
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400
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允許泄漏量
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符合ANSIB16.104—1976 IV級
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自力式氮封閥主要零件材料:
零件名稱
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材料
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閥體
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ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2
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閥芯
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1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE
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閥座
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1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)
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閥桿
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1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2
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橡膠膜片
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丁腈橡膠夾增強滌綸織物
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膜蓋
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Q235、Q235涂PTFE
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O形圈
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耐油橡膠、聚四氟乙烯
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